安全性：

　　A、廢塑料煉油設(shè)備采用自動焊接，不僅大大提高了工作效率，而且保證了焊接質(zhì)量，避免了油氣泄漏引起的爆炸。

　　B、專業(yè)的X射線檢測技術(shù)進(jìn)一步保證了焊縫的完美。

　　C、廢塑料煉油設(shè)備的負(fù)壓裝置能防止油氣回流，避免安全隱患。

　　D、溫度計、壓力表、安全閥等足夠的安全裝置。

　　E、未采取安全措施，將C1至C4的廢氣燒掉是危險的。在我們的廢塑料精煉設(shè)備中，這部分尾氣首先經(jīng)過安全裝置，然后進(jìn)入安全燃燒器。尾氣燃燒前，確保廢塑料煉油設(shè)備的安全運行。

　　環(huán)境保護(hù)：

　　A、廢塑料煉油設(shè)備專業(yè)的水膜除塵系統(tǒng)，使煙氣達(dá)到國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　B、尾氣回收用于加熱反應(yīng)器，不污染氣體，節(jié)省燃料。

　　C、廢塑料煉油設(shè)備接口采用專業(yè)密封材料密封，避免事故發(fā)生。

　　使用壽命長：

　　A、廢塑料煉油設(shè)備材質(zhì)：Q245R特殊鋼板，16mm厚。

　　B、焊：采用自動焊、X射線檢測技術(shù)，大大延長了廢塑料煉油設(shè)備反應(yīng)器的使用壽命。

　　C、廢塑料煉油設(shè)備的使用壽命為8-10年。

　　節(jié)能：

　　A、系統(tǒng)密封良好，不漏氣，節(jié)省燃料。

　　B、尾氣被循環(huán)利用來加熱反應(yīng)堆，節(jié)省燃料和成本。

　　C、廢塑料煉油設(shè)備能有效地處理廢塑料。廢塑料煉油設(shè)備以廢塑料為原料，經(jīng)過一系列高溫裂解反應(yīng)，產(chǎn)品為裂解油和炭黑。整個熱解過程環(huán)保無污染。

　　廢塑料煉油設(shè)備工藝流程：

　　廢塑料進(jìn)入廢塑料煉油設(shè)備的反應(yīng)器。反應(yīng)器是預(yù)熱的，沒有反應(yīng)。

　　1.固體（塑料）通過自動加料機(jī)送入廢塑料煉油設(shè)備的反應(yīng)器。

　　2.反應(yīng)器由噴槍加熱。當(dāng)溫度上升到設(shè)定溫度時，開裂過程開始。

　　3.當(dāng)裂化過程穩(wěn)定時，尾氣由氣槍加熱，以加熱反應(yīng)器。

　　4.從反應(yīng)堆出來后，油和氣體進(jìn)入冷凝器并被冷卻。

　　5.油和氣體進(jìn)入冷凝器并冷卻成油。采用非制冷氣體加熱，提高了利用率，降低了運行成本。

　　6.固體殘渣從反應(yīng)器下部排出，經(jīng)炭黑提升機(jī)提取使用。